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鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書,方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,并將開工告知送當?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案,告知后即可施工。
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(1)新鍋爐使用前應(yīng)進行煮爐,以清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢,煮爐可采用純堿或磷酸三鈉,配制成濃度為20%的溶液加入爐內(nèi)(注不得將固體直接加入爐內(nèi))。(2)關(guān)閉蒸汽閥及水位表考克,開啟放空閥后按司爐開機操作程序點火升溫且開始時可用小火,當爐內(nèi)有水汽,從放空閥排出時關(guān)閉放空閥,待爐內(nèi)壓力升到0.1MPa左右時,應(yīng)檢查鍋爐各附件及管件等的滲漏情況,如有滲漏應(yīng)及時緊固。(3)當爐內(nèi)壓力達到0.3MPa時,按正常停爐程序停爐,讓其爐內(nèi)壓力降至0.1MPa以下后,開啟排污閥,將爐內(nèi)水全部放棄。(4)開啟入孔,用軟水沖洗鍋爐內(nèi)部至洗滌水酸堿度與軟水一致時為止,后關(guān)閉入孔并打開水位表考克。(5)煮爐洗滌完畢,全部還原正常工作狀態(tài)后,才可進行正常司爐操作。
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(1)鍋爐給水水質(zhì)應(yīng)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標準》的規(guī)定,操作人員應(yīng)嚴格按軟化水的處理規(guī)程進行處理。未經(jīng)鈉離子交換處理的水不能供給鍋爐使用。(2)司爐人員應(yīng)密切關(guān)注水位變化,使其保持在正常水位±50mm的范圍內(nèi),不能過高或過低,正常時水位表的水位有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動則水表有可能堵塞,應(yīng)立即進行清洗。(3)水位表每班應(yīng)沖洗一次,確保玻璃管清潔,水位清晰,正確真實可靠,如玻璃管墊圈漏水漏汽應(yīng)緊固填料,如玻璃模糊不清或水線不清,經(jīng)沖洗無效時應(yīng)予以更換。(4)安全閥應(yīng)注意其工作正常,為防止其閥瓣和閥座粘接,應(yīng)定期拉動安全閥,提升手柄作排氣試驗(一般每半月進行一次),每月應(yīng)適當升壓一次作自動超壓排氣試驗,以確保安全閥的有效性。(5)排污應(yīng)每天進行一次。排污應(yīng)在低負荷高水位時進行,每次排污以降低水位25~30mm范圍為宜。(6)排污時應(yīng)確認排污管端處無人時方可進行,以免發(fā)生不幸事故。排污完畢關(guān)閉排污閥后應(yīng)檢查其是否嚴密,其方法是關(guān)閉排污閥5~10分鐘后,在離開第二只排污閥的管道上用手試探是否冷卻,如沒有冷卻則排污閥未關(guān)嚴。
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